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尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，上海尾矿干排，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。
近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理工艺是是指经选矿流程输出的尾矿浆经浓缩后，再经脱水振动筛设备处理，筛上产品含水量通常在20%以下，可直接转运至固定地点进行干式堆存。
据有关数据统计表明，我国现存的尾矿大概有90亿吨，尾矿干排设备多少钱一套，而其潜在的价值约为1500多亿元（该数值为粗略计算结果），甚至价值远远C过现有的估算。而无论是制砂、亦或是作为建筑材料的原料，都是处理尾矿、提高尾矿回收率具有经济效益的处理方法。
比较常见的尾矿干排工艺和设备配置：
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，全尾矿干排成套设备，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低，成熟掌握尾矿干排核心技术，含水率可小于10%。缺点是设备投入高，陶瓷滤板易堵塞，对于含细粒级和石英多的物料，清洗工艺复杂，要求严格，由于设备投入高的原因，该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
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